超声波清洗机所涉及的行业非常广泛，工件品种繁多、大小各异，当标准系列清洗机不能满足特定工件要求时，我们可根据客户的实际和具体要求来设计和制造。
超声波清洗机特点：
1、全不锈钢结构，美观耐用，采用304加厚不锈钢板制作，耐腐蚀，使用寿命长；
2、分体式结构，操作简便，便于保养维护
3、具有可靠强劲的清洗效果
4、清洗效率高、效果好，适宜连续24小时作业；
5、超声波发生器采用第三代控制器，它激式振荡方式，可自动跟踪频率,功率管采用三菱IGBT模块,过载能力强,工作稳定可靠；
6、超声波振动子采用进口原装振头，功率强劲；采用德国碰焊工艺，确保超声波振动子焊接牢固，再配以瑞士超声波专用胶水粘接，确保超声波振动子不脱落；
7、其它电器均采用优质进口件；
8、可根据客户要求定制多槽。
超声波清洗机性能参数：
GHB-2000迷你型超声波清洗机特性功能：
1、透明顶盖自动上翻。
2、时间可自由设置，清洗过程时间倒计时显示，默认工作时间（180秒）。
3、采用微电脑控制、人性化设计，时间累计自动保护功能，清洗效果更加明显。
工作频率：42KHZ 功率：35W
内槽尺寸：155*95*52（L*W*H）mm
容量：600ml
个性化颜色设计：粉红、铁灰色、蓝色等
适用于眼镜、光学仪器的清洗：一切光学镜片，如各种眼镜（包括隐形眼镜）、放大镜、望远镜、显微镜、相机、摄像机等之镜头零件等经超声波清洗。
超声波清洗机特性功能：
超声波振板可根据需要设计在清洗槽内的不同位置
可配置各种加热系统（电加热或蒸汽加热）
他激式超声波发生器，三菱IGBT模块，频率自动追踪，功率可调
日本本多高Q值振子，超声功率强劲
全不锈钢结构，美观耐用
分体式结构，操作简便，便于保养维护
采用瑞士进口粘接剂及工艺，保证振子不脱落
可加入循环过滤、上下摆动等装置
清洗效果好，连续工作，适宜大批量的工业化生产使用
超声波清洗机应用领域：
电子电气工业：线路板、硅片、电容器、延迟线、变阻器
光学、宝石、钟表业 ：镜片、镜框、液晶玻璃、表带
汽车、摩托车业 ：曲轴、凸轮轴、摇臂、气门、减震器、油泵油嘴、缸体、活塞环
化纤 ：喷丝板、喷丝滤芯、模具
医学：手术器具、玻璃容器、牙科用具
金属制品工业：五金件、螺丝、喷嘴、齿轮、工模
机械工业：精密机械部件、压缩机、轴承
超声波清洗机清洗原理
超声波清洗是基於空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。
气泡是在液体中施加高频（超声频率）、高强度的声波而产生的。因此，任何超声清洗系统都必须具备三个基本元件：盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。
超声波清洗机换能器和发生器
超声清洗系统最重要的部分是换能器。现存两种换能器，一种是磁力换能器，由镍或镍合金制成；一种压电换能器，由锆钛酸铅或其他陶瓷制成。 将压电材料放入电压变化的电场中时，它会发生变形，这就是所谓的 压电效应 。相对来说，磁力换能器是用会在变化的磁场中发生变形的材料制成的。
无论使用何种换能器，通常最基本的因素为其产生的空化效应的强度。超声波和其它声波一样，是一系列的压力点，即一种压缩和膨胀交替的波。如果声能足够强，液体在波的膨胀阶段被推开，由此产生气泡；而在波的压缩阶段，这些气泡就在液体中瞬间爆裂或内爆，产生一种非常有效的冲击力，特别适用於清洗。这个过程被称做空化作用。
从理论上分析，爆裂的空化泡会产生超过10,000 psi的压力和20,000 °F (11,000 °C) 的高温，并在其爆裂的瞬间冲击波会迅速向外辐射。单个空化泡所释放的能量很小，但每秒钟内有几百万的空化泡同时爆裂，累计起来的效果将是非常强烈的，产生的强大的冲击力将工件表面的污物剥落，这就是所有超声清洗的特点。
如果超声能量足够大，空化现象会在清洗液各处产生，所以超声波能够有效清洗微小的裂缝和孔。空化作用也促进了化学反应并加速了表面膜的溶解。
然而只有在某区域的液体压力低於该气泡内气体压力时才会在该区域产生空化现象，故由换能器产生的超声波振幅足够大时才能满足这一条件。产生空化所需的最小功率被称做空化临界点。不同的液体存在不同的空化临界点，故超声波能量必须超过该临界点才能达到清洗效果。也就是说，只有能量超过临界点才能产生空化泡，以便进行超声清洗。
超声波清洗机频率的重要性
当工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。当频率低於20kHz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出职业安全与保健法或其他条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该 频率范围内的清洗频率常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。
高频通常被用於清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒。高频还被用於被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在於减小了粘滞边界层（泊努里效应），使得超声波能够 发现 极细小的微粒。这种情况近似於小溪中水位降低时可以看清溪底的小石子。
超声波清洗机超声清洗的优越性
超声清洗目前已被认识到的优点如下：
高精度：由於超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用与任何零部件或装配件的清洗。被清洗件为精密部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯一的清洗方式；
快速：超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为最经济的清洗方式；
一致：无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度。
超声波清洗机在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：
明确被洗件的材料构成、结构和数量；
分析并明确要清除的污物；
决定所要使用的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂，最终需做清洗实验。
只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
化学药剂的选择
考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为最显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。
任何清洗系统必须使用清洗液。水性系统通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统会由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。
对於使用溶剂的系统，多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽组成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下，油、脂、蜡以及其他溶於溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
超声波清洗机选择清洗液时，应考虑以下三个因素：
清洗效率：选择最有效的清洗溶剂时，一定要作实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；
操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长；
成本：最廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定最低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率最高等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为最普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对於某些材料以及污垢等并不适用於水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。
超声波清洗机清洗件处理
超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用於工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使最好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。任何材料，如果网眼高於50目，对於超声波就表现出实体的性能，将超声波反射回去。当网眼大於1/4英寸时，对於超声波才表现出开放式材料的性能。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。
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1.上海进变实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海进变实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海进变实业将以最低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
但他同时透露，大锻件将很快实现国产化。中国一重集团在去年已投产5吨大型水压机，明年将具备提供6吨钢水的能力。上海重型机器目前已具备64吨钢水能力，但技术上还需攻关。上重、中国二重集团的6吨大型水压机正在制造当中。
记者了解到，红沿河工程在反应堆压力容器、蒸汽发生器、环吊、主管道、核级电气贯穿件、常规岛汽轮发电机组等关键设备上将全部由国内制造企业独立承担供货责任，并实现国内企业完全独立自主设计制造。
对于难度要求非常高的核级泵和阀，隋永滨介绍，将在红沿河项目上最终实现6%的国产化率。这一目标将分两个阶段实施，红沿河一期、2号机组将达到4%，二期3、4号机组将达到6%。他同时指出，由于核级泵阀是确保整个核电安全运行的关键设备，在技术上和安全性上要求相当严格，在国产化实施过程中，所有的核级泵和阀都将先做样机，经过核电标准和技术规范规定的试验合格后才能投产。而在核二级、三级泵和核级阀门等设备上，将力争实现高端产品首台（套）的突破。
另据介绍，目前常规岛的DCS系统已经基本实现国产化。但核岛的DCS系统目前主要依靠进口，短期内实现国产化尚有难度。
核电批量建设步伐将加快
去年发布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》，将百万千瓦级核电机组作为重点支持和发展的新型能源装备之一。而按照国家积极发展核电的方针，我国将进一步加大第二代核电项目的自主化力度和设备国产化率，实现自主设计、自主制造、自主建设和自主运营的战略目标。
据了解，目前我国已经初步掌握了第二代及改进型核电技术并具备批量化建设百万千瓦核电站的能力，加快了核电批量建设的步伐。
按照国家《核电中长期发展规划》，到22年，我国核电装机容量将达到4万千瓦，同时在建8万千瓦，占电力总装机容量的4%。为达到这一目标，在未来～5年中，我国每年将开工建设三台核电机组。“十一五”期间，作为二代改进型百万千瓦级核电站的后续项目，福建宁德和浙江方家山核电站还将陆续开工建设。
我国冶金矿山设备需要大量密封配套产品
冶金设备中液压气动技术的使用率达到6.%~8.%，约占设备总费用的%左右。从行业统计分析，液压、气动产品为冶金行业直接提供配套分别占销售额的4.5%和9%。冶金工业每年进口的用于维修的液压、气动和密封产品就达数千万美元之多。故为冶金、矿山设备主机配套和维修用液压气动密封件的需求量将有显著增长。冶金矿山设备将需要大量柱塞泵、插装阀、电磁阀、比例阀、伺服阀、油缸、成套液压系统、气动元件及大量密封件。
27年仪器仪表行业呈现出三大“新”动向
27年,国内的仪器仪表行业仍继续处于黄金发展期。据中国仪器仪表行业协会最新统计数据,27年~5月份仪器仪表行业的产值达到4亿元,同比增长28%；销售收入达98亿元,同比增长28.%；利润达68亿元,同比增长44.5%。
中国仪器仪表行业协会副秘书长董景辰预测,27年全年的仪表行业增长率仍将处于高位运行,最低也会保持去年的发展速度,甚至增长幅度还可能高于去年2~4个百分点。
至此,仪器仪表行业已经连续六年保持了经济高位运行的态势。
"这与我们去年的预计有些偏差。我们原来预计今年的增长率会有所下降,但从目前的情况看来,仪表行业的增长速度并没有放缓。我认为主要有两个原因,一是国家的经济仍处于高位运行；按照过去的经验,如果GDP的增长在%以上时,仪表行业的增长率则在26%~3%之间。二是国家宏观调控对仪表行业的影响有一个滞后期,仪表往往在工程的后期才交付使用,因此,因宏观调控政策而减少的投资对今年仪表行业的影响不会太大。"董景辰表示。
不过,尽管27年的仪表行业仍然延续了以往快速发展的态势,但也表现出一些与过去不同的新动向。
外企调整在华投资战略
外资仪器仪表企业开始改变原来以独资形式为主的投资方式。这种变化主要表现在两方面,一是开始着力收购兼并国内优秀的生产企业,二是委托生产比例不断上升。
近一两年,外资企业广泛与国内的优秀企业接触,提出收购意向。不过成功的并不多。至今为止,国内仪表行业的知名企业只有新华部分被GE收购。但据知情人士认为,这起收购案并没有给被收购后的新华带来突飞猛进的发展。
其实,外企收购国内的优秀企业并不容易。目前,政府对仪器仪表行业的支持力度越来越大,仅去年和今年上半年,科技部已设立了6个关于仪表的研究课题,政府财政支持超过亿元。这种史无前例的支持力度,让国内优秀的仪表制造企业有了更为广阔的发展空间。
另外,有越来越多的外企开始采用在国内委托加工生产的方式,如西门子、霍尼韦尔等都在寻找国内企业,委托生产他们的产品。董景辰表示,这对国内的仪表制造企业来说,是一件好事,可以在委托生产加工过程中,根据国际知名企业的质量要求,不断提高企业本身的技术水平。最典型的一个例子就是,作为西门子电磁流量计的委托生产单位,北京瑞普三元目前自己制造的电磁流量计产品也已经开始出口欧洲。
低附加值产品面临转型
董景辰表示,27年上半年仪表行业有一个明显的特点,即低附加值的产品增长速度明显下降。-5月份电工仪表的产值增长率仅为8.8%,明显低于行业28%的增长率。
电度表作为单项出口过亿美元的拳头产品,上半年的发展也遇到了障碍:其出口产值的增长仅为9%,大大低于仪表行业出口的平均增长率。董景辰认为,目前国外市场对电度表产品的性能提出了更高的要求,传统机械式的电度表已经不能满足国外市场的需要。目前,国内的电度表生产商已经基本完成向电子电度表的转型。电子电度表的产值已经超过机械电度表的产值,成为电度表的主流产品。
国内企业看好国际市场
今年上半年仪器仪表产品的出口产值快速增长,同比增长近38%。但仪表行业的出口金额并不高,26年仅68亿美元。"};
