玻璃钢反应罐耐温不要超过120度，一般维持在80度到100度。玻璃钢反应釜耐酸性好，耐磨，强度好，是近年来化工设备常用材料。而且容积大，强度好，相对于金属材料，性价比高。
玻璃钢反应罐具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。且具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和表面光滑等特点。可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合成、给排水、 海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。
玻璃钢反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应罐。 反应罐构造原理、特点： 反应罐由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。 反应罐应用： 反应罐，品种繁多，具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。 玻璃钢储罐还分为立式储罐、卧式储罐、玻璃钢罐、化工储罐、防腐储罐、盐酸储罐、硫酸储罐、食品罐、发酵罐、运输储罐、贮罐、胶水罐、化工罐、压力储罐、酱油罐、硝酸储罐等。根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。玻璃钢罐的特点：由于玻璃钢性能具有可设计性，所以可按不同的用途设计各种贮罐，有效发挥各种材料的特长，做到合理用材，服务用户。玻璃钢罐具有：1. 重量轻：玻璃钢的密度约为1.5-1.9g/cm3,为钢材的1/4，比金属铝轻1/3左右，而静态机械强度能接近或超过普通碳钢的水平。2. 耐腐蚀。 3. 热膨胀系数小，隔热性能好。 4. 成型容易，维修方便按介质形态分： 1.液体贮罐 2.气体贮罐 3.固体贮罐按使用压力分1.常用贮罐 2.压力贮罐按贮罐外形分 1.圆形卧式贮罐 2.圆形立式贮罐 3.矩形储罐耐化学腐蚀，使用寿命长：玻璃钢具有特殊的耐腐性能，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。 设计灵活性大，罐壁结构性能优异：纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来提高玻璃钢贮罐及非标准装置的物理化学性能，以适应不同介质及工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力。 玻璃钢缠绕立式罐的详细资料： 玻璃 钢缠绕立式罐??特点及性能??耐化学腐蚀，使用寿命长：玻璃钢具有特殊的耐腐性能，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。??设计灵活性大，罐壁结构性能优异：纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来提高玻璃钢贮罐及非标准装置的物理化学性能，以适应不同介质及工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力。??玻璃钢立式储罐??可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程更行业。
优点及特点??玻璃钢制品具有优良的物理性能，比钢、铸铁和塑料的比强度都高，热传导系数只有钢的0.5，是一种很好的热和电的绝缘体验。玻璃钢制品设计灵活性大，壁结构性能优异，产品工作温度在-50～200℃之间，耐压一般在6.4MPa以下具有耐压 、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。且具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和表面光滑等特点。??
机械缠绕玻璃钢容器可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整产品的物理化学性能以适应不同介质和工作条件需要，通过结构层厚度、缠绕角和壁厚设计制不同压力，是纤维缠绕复合材料的显著特点。 应用范围??可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合 成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输，也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。
相应数据表
公称容积
(m3)
计算容积
(m3)
罐体尺寸
顶盖矢高
入孔直径
出料口
??直径
厚度
约计重量
D
H
5
5.63
1600
2800
250
450
50
18
557
10
10.05
2000
3200
300
450
50
20
892
15
15.2
2200
4000
350
500
50
20
1200
20
20.8
2400
4600
400
500
80
20
1469
25
25.48
2600
4800
450
500
80
25
2108
30
30.78
2800
5000
480
500
80
28
2663
50
49.48
3000
7000
500
500
100
35
4830
65
65.02
3000
9200
500
500
100
40
6939
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